結晶器是一種接收鋼水注入中間包的機器。它能使其按規(guī)定的截面形狀凝固成實心的扁殼。是一種很好的鑄造設備。它是連鑄機的重要組成部分。其結構、材料和性能參數(shù)對鑄坯質量和連鑄機的生產能力起著決定性的作用，尤其是結晶器擠壓機，是其中的佼佼者，今天我們就來談談模具擠出機的材料。

裝有外套或蛇形管的槽形容器。該裝置可用于加熱或冷卻罐內溶液，也可作為蒸發(fā)或冷卻模具使用。為了提高晶體生產的強度，可以在罐內增加攪拌器。

這種混合器的效果也非常明顯。結晶槽可以連續(xù)操作，但間歇操作得到的晶體較大，但容易形成晶簇，影響產品純度。因此，該操作一般不使用，生產強度低，適用于化學試劑、生化試劑等化工生產。

為了防止鋼水在凝結過程中粘在結晶器內壁上，應降低拉罐時的摩擦阻力，提高鑄件和挖掘的表面質量，從而延長模具的使用壽命，同時也能潤滑模具內壁。這種日化也很重要。連續(xù)使用沸點高于結晶器內壁溫度的液體潤滑劑或保護渣，將其帶入鋼液液面以下的內壁并均勻分布，在鋼水或鋼坯殼與結晶器內壁之間形成一層油氣膜或渣膜。該膜對潤滑內壁和減少摩擦也很重要。

為了保證模具擠出機具有良好的導熱性、足夠的耐磨性和硬度以延長其捆綁使用壽命，模具擠出機的內壁材料主要采用銅基合金，如紫銅、銅銀合金、磷脫氧銅、鍍銅合金等，鉛銅合金等。使用銅基合金的主要目的是提高其再結晶溫度，用于提高模具擠出機的硬度和強度，延長內壁的使用壽命。

這樣可以進一步提高內壁的耐磨性和光潔度，降低拉缸的阻力，增加拉力。有些銅制的墻面都涂有涂料，這一點非常重要，通常是氧化鉛或鎳、鎢和鐵，這樣可以有效地保護機器。