為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋁型材，必須要使用精準(zhǔn)確認(rèn)的機(jī)器設(shè)備，比如說(shuō)工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)。當(dāng)然還得在此基礎(chǔ)上掌握工作的注意事項(xiàng)，否則一切都是徒勞。那么關(guān)于工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)工作時(shí)的注意事項(xiàng)都了解嗎？

首先要檢查工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常；同時(shí)檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)等輔助裝置是否有破損和擦傷型材之處，這是確保鋁型材表面完好的基礎(chǔ)。其次，要根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。而且在拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度。一般當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，才能利用工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)拉伸型材；而當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲，恢復(fù)良好的狀態(tài)之后才能繼續(xù)加工。對(duì)于工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)來(lái)說(shuō)，第1、2根鋁型材都是試?yán)?，目的是為了確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。與此同時(shí)需要目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。如果在正常拉伸率的條件下還是不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的擠壓。