鋁擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓。目前，大多數(shù)是正向擠壓機。科學的原理是液壓原理。從擠壓機的結構分析：通常將擠壓機分為三個部分：主缸、中板（擠壓筒）和擠壓桿。

主缸是一個液壓裝置。液壓油通過大活塞輸送到小活塞。門窗鋁合金型材推動擠壓桿，將加熱后的鋁桿推入擠壓筒。鋁擠壓機制造廠達到國家工業(yè)鋁型材排氣壓力標準后，擠壓筒后退排氣，然后向前移動與模腔連接。達到排出壓力后，鋁設備制造廠的擠壓桿向前移動，同時擠壓筒中的鋁被送入模具的導流孔，鋁合金通過模具緩慢流出成形。

機架導軌的縱橫向水平度不得超過0.05/1000；鋁擠壓機安裝或大、中修后，必須注意兩導軌的平行度：鋁制造廠商還應對導軌全長的安裝精度進行測試和調整，以達到相關精度超過0.1mm標準或設計要求。

在有精度的情況下，鋁型材生產企業(yè)如何提高鋁型材擠出機的速度？根據(jù)擠壓機的噸位、模具截面形狀的復雜程度和鋁棒的加熱溫度，可以提高速度。